计算机控制试压泵试压试验系统

计算机控制泵安全技术操作规程
1、检查减速器油箱，泵油位和乳化液箱的指示是否在规定的油位和水位上。
2、检查安全阀、压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确。压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
3、检查电动泵各阀门、电磁阀、管道等是否---，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零地线是否牢固---，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否---。检查与水压机的联系信号是否正确---。
4、查泵顺序：
1检查所要开动的水泵、蓄水气罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀。
2开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0.15～0.2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动泵主电机。
3待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀。
4泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上电源插头，待水位升到4级以上后，合上液面阀电磁铁开关，水位升到7级时根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。
5、关闭阀门时，要站在阀杆侧面，缓慢旋转。
6、工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温度。
7、出现超压，立即拔下插头，并切断总电源，待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能继续工作。
8、用肥皂水检查蓄水气罐、气阀、气管是否漏气，如有冷凝结霜水情况，说明漏气，应及时修理。如要化冻，禁用明火。
计算机控制泵使用维修 ：试压泵厂家开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°c清水、乳化液或运动粘度
长期以来，煤矿、石油、化工、、航空、航天等众多行业，一直被试压泵在使用过程中存在的效率低下、度不高，操作繁琐等问题所困扰。鸿源集团研制的---计算机控制试压泵系列产品，该设备采用机电一体化实现的试压装置，由电脑、打印机、控制柜、试压泵等组成，实现了机械电子化、全智能化、数字化、自动化，整个作业过程无需人工操作，是由计算机控制的特殊试压泵，完成---的系统控制。主要功能是可迅速对压力的升压变化和容器进行数字采集、峰值记录存储。可对升压过程进行匀速平稳加压和压力的长时间保压控制与压力精度控制，可对试压过程完成梯度试压试验。相对于传统的试压泵，已达到每个压力点控制精度在±0.1%的程度。 我公司研发生产的计算机控制系统数字控制系统可配合任何型号的试压泵机进行各种压力测试试验，可帮您的设备完成美国apice及各种iso质量体系,可根据您的需要具体配置功能。
1、 设备的使用条件  ◆ 设备应能在以下情况下正常使用：  1、 设备应在甲方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用。  2、 机动时间：7.5小时x 3班/天x 250天/年=5625小时/年  3、 环境温度：-5℃~42℃  4、 相对湿度：70-90%  2、 设备配置部分描述  ◆ 概述  设备根据甲方技术要求制作：  设备主体由计算机控制系统、液晶数控系统、4d-sy40mpa电动试压泵三部分组成。其中液晶数控系统与电动试压泵脱离计算机控制系统后都可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力显示精度与控制精度和计算机系统一样不能进行数据运算与打印报表。  ◆ 计算机控制系统  计算机控制机柜、电脑主机、显示器、打印机、ups电源、适配器、配电盘接触器若干、计算机控制试压软件等。  ◆ 计算机控制软件  软件界面及控制内容有甲方提出要求，乙方完成功能，并提供免费升级服务。  ◆ 液晶数控系统  液晶数控机柜、单片机控制系统、led液晶显示屏一块、柱状显示仪表一套、日立变频器一台、满量程千分之一传感器一只、配电盘接触器若干。  ◆ 电动试压泵  4d-sy40mpa电动试压泵变频电机一台、配0.25级指针式压力表一只，40mpa高压胶管  两头配ｍ２２＊１．５的螺母１０米及易损配件一套。外壳使用不锈钢材质罩体。配套试压泵为4d-sy/40mpa,额定排出压力40mpa。额定流量高压时是30l/h，低压时是360l/h，柱塞直径高压是14mm,低压是45mm，往复次数51,配套为变频电机功率1.5kw。外型尺寸和重量无特殊要求。配套压力表、安全阀、压力传感器满足对应试压泵的要求。 
◆ 安全保护  超压保护装置；被试管路卸压安全保护；系统限压安全保护。 
3、 设备的功能及技术要求  a 静压试验；试验压力40mpa；
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