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阻燃输送带生产工艺

阻燃输送带生产工艺流程：干燥,塑炼,合炼,混炼,停放,热炼,压延,成型,包装。与非尼龙骨架输送带有所不同，尼龙分层难燃输送带生产工艺要经过二次拉伸定型处理。二次拉伸定型主要有两种方法，一种是模内压力下冷却定型方法以下简称模型，另一种是模外拉伸冷却定型方法以下简称模外定型。模型方法简单，定型效果好。但是采用这种方法定型能耗大，生产效率低。相比之下模外定型方法虽然须多一套拉伸装置，但是采用这种方法后产品质量-，生产-，适于大批量规模生产。

阻燃原理

天然橡胶易燃，须添加阻燃剂达到难燃目的。分层难燃pvg输送带贴胶阻燃体系采用三氧化二锑和氢氧化铝并用体系。作用如下:三氧化二锑：阻燃剂，单独使用无阻燃作用，但与含氯化合物并用时表现出-的阻燃效果。燃烧时，三氧化二锑与含氯化合物在可燃物表面层反应生成挥发性的和氯氧化锑。它们的挥发可以吸收热量，产生的气体能隔绝氧气和冲稀可燃物。

尼龙输送带具有如下优点：

1.拉伸强度高，尼龙帆布输送带具有四倍于棉帆布的拉伸强度；

2.抗冲击性好，由于尼龙帆布具有优良的弹性，故其吸收冲击能量能力也比较好；

3.对水、酸、碱忍受能力优于棉帆布输送带；

4.具有优良的成槽性和柔性，对滚筒具有较好的适应性；

5.层间结合强度较高，避免了分层现象；

6.有于相对棉帆布输送带的层数有了较大的减少，其单位长度重量减轻，可降低能耗；