福州灌浆料厂家、福州水下抗分散注浆料直销、--高延性混凝土

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一、灌浆料特点
1、搅拌，施工都简单
2、优异的流动性能
3、收缩补偿
4、强度增长快，强度高
5、抗冲击，耐振动
6、不含铁质和氯离子,无腐蚀性


二、灌浆料用途  1、设备基础
2、预制装配式柱的施工
3、锚杆在混凝土中的固定
4、桥梁承台支座
5、洞穴,沟缝, 凹洼处等
6、任何需要填充但施工的地方
三、灌浆料施工 1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和-的工具。


2、cgm无收缩灌浆料的拌合
1cgm无收缩灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。
2cgm无收缩灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。采用强制式机械搅拌方式。
3每次搅拌量应视使用量多少而定，以- 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
4冬期施工时，应采用不超过 60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在 10℃以上。
5现场使用时，严禁在 cgm无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。


3、地脚螺栓锚固
1地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于 20mpa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁应粗糙。
2成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的-，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
3将拌合好的cgm灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，-时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
4灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。


4、设备基础二次灌浆
1设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，清除积水。
2按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。
3较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过 5m，大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备，-连续灌浆。
4应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
5灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
6在灌浆过程中严禁振捣。-时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 cgm灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以-灌浆层的匀质性。
7设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角见下图以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后 3~6 小时用抹 将灌浆层表面压光。该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有影响。
四、灌浆料养护
⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准<建筑工程冬期施工规程>jgj104的有关规定。




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