铝碳化硅散热片批发厂家

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1入磨物料粒度。需要仓研磨体具有冲击粉碎作用；常用的高铬合金钢球冲击韧性-4j/cm2，而陶瓷球的冲击韧性≤1.5j/cm2；因此，陶瓷球使用在冲击粉碎仓一仓，撞击钢衬板，会引起过高的破损率。铝碳化硅散热片批发厂家

2装载量和填充率。干法生产线的球磨机工作时，各仓研磨体不能超过额定的装载量和填充率。由于陶瓷球容重轻，如果满足磨机装载量的要求，其填充率会超过值50%；如果装载量不足，又会直接影响球磨机台时产量。如何实现二者皆宜，是陶瓷球应用技术的关键之一。

3物料在磨内的停留时间。干法生产球磨机是一个“加料-粉磨-出料”连续工作的机械设备，入磨物料和出磨物料都有一定的技术指标要求。而物料在磨内被粉磨的停留时间仅有15~20分钟，经过研磨仓的时间会更短，因此，由于时间有限，陶瓷球往往不能把物料研磨得更细，微细粉含量偏少，出磨物料比表面积不会。

　　在现有干法粉磨系统使用陶瓷球，主要是调整球磨机内的研磨体及其工艺参数，如研磨体种类、装载量、级配、填充率等。在-研磨仓入料粒度要求的前提下，原粉磨系统其他配套设备基本不动。无论是闭路系统，还是开路系统，调整球磨机工艺参数的目的，都是为了-出磨物料的细度维持在未使用陶瓷球之前的数值不变。这样，有利于岗位操作工尽快适应新的粉磨工况，在稳定粉磨系统产出质量的前提下，节电降耗。

　　辊压机-球磨机联合粉磨系统的预粉碎能力,直接影响入磨物料粒度大小。不同厂家匹配辊压机大小不同，因此应控制辊压机辊缝间距在允许情况下尽量偏小一些，辊缝开度应达到设计开度的85%以上，压力和电流应保持在理想状态。若使用陶瓷球后，辊压机做功不正常，应调整到正常状态，即要达到没有使用陶瓷球之前的状态或-。辊压机在使用过程中，如发现辊面有破损，应及时进行维修，以-辊压机做功。

　　使用陶瓷球后，由于填充率的增加，磨内阻力变化，所以应适当提高磨内通风量，但具体调整还应根据具体生产情况而定。以浮来为例，使用陶瓷球后，磨尾负压较原来增大，由原来的250~350mpa调整为350~450mpa。

　　陶瓷球密度为3.6g/cm3，比钢球重量轻接近一半，因此其对磨机衬板，隔仓板、活化环等撞击、磨损小，磨机衬板，隔仓板、活化环等使用寿命延长。铝碳化硅散热片批发厂家在线咨询钧杰陶瓷电话：137 1257 4098


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