igbt铝碳化硅散热片加工厂

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球磨一般分为干磨和湿磨，湿磨是常用的一种方法，-，球磨出的颗粒均匀。因为颗粒在球磨过程中，大颗粒在球磨介质研磨和冲击作用下，就会出现裂纹，裂纹扩展久而久之就会断裂形成小颗粒，即所谓的磨细过程。igbt铝碳化硅散热片加工厂

如果是干磨，那么颗粒在球磨过程中裂纹扩展时，由于球磨球或颗粒间的挤压，形成的裂纹有可能被挤压“闭合”，裂纹不能有效扩展，大颗粒就不能快速断裂形成小颗粒，但如果是湿磨，那么液体球磨介质水或者无水等就会进入形成的裂纹缝隙，阻挡了裂纹的闭合，从而会有效使得裂纹快速扩展下去，会提高球磨效率。

对于干磨，一般是针对在液体介质中没有反应的材料，如果有反应，那在球磨中就会形成其它物质，那球磨就没有意义，如：水泥就不能在水中球磨。同时，干磨时，由于球磨罐体的设计原因，有时候还会形成死角，在死角的部分物料是球磨不到的；但是湿磨对于干磨也有个弱点，就是湿磨后的粉料要干燥去除水分或其它液体介质，因此会增加能耗和成本。目前在工业生产中，大都采用湿磨。

通俗来讲，正常的球磨机湿磨是指当物料进入磨机后，会在磨料介质及磨料自身的相互作用下完成一定的磨碎，并满足客户的磨碎需要，同时在此过程中还会有液体如水参与，物料的移动则是需要由水流带动的。当处理含水分和含泥-的矿石时，采用湿式球磨机磨矿-。使团聚物球磨成细颗粒，使瘠性物料与塑性物料搅拌混合均匀研磨时选择湿磨。

而干磨在加工过程中不需要加水，而且要求物料必须是干的，当物料经过一系列的研磨且达到要求后，会被筒外抽出的气流给带出来。对于某些物料遇水会发生反应，影响成品质量，必须采用干磨。当粉料的颗粒尺寸不是要求很细、球磨后的产物需以粉末形式储存或销售时采用干式研磨较为适宜。
适当的研磨方式有助于-的研磨加工物料，并且可以把投入成本控制在合理的范围内。igbt铝碳化硅散热片加工厂在线咨询钧杰陶瓷电话：137 1257 4098


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