益多膨胀节的设计优势以及制作工艺专业制造膨胀节厂家

我公司主要生产矩形膨胀节、管道用膨胀节、轴向内压式波纹膨胀节、轴向外压式波纹膨胀节、通用型膨胀节等产品。
常用的膨胀节类型有弯管式膨胀节、波纹管膨胀节、套筒伸缩节等。
1弯管式膨胀节强度高、-、加工方便，缺点是占用空间大、耗材多、摩擦阻力大。
2波纹管膨胀节的优点是占用空间小、耗材少、可以标准化批量生产，缺点是寿命较短、不能承受高温高压、不能用于短管道上。
3套管伸缩节的优点是对摩擦阻力小、结构紧凑，缺点是密封性差，对固定支架推力较大。
为了减小膨胀节的磨损、防止振动及降低流体阻力，-时可在膨胀节内侧设置一个衬筒，衬筒应在迎着介质流动方向一端与设备筒体或端管焊接。
当介质为蒸汽或液体且流动方向垂直向上时，应在内衬套下端设置4个直径6mm的半圆形排液孔或在内衬套与设备筒体焊接的焊缝上有4条断续焊缝。
膨胀节是固定管板换热器中比较薄弱的环节，在设计中应尽量避免，有以下几点需注意：
1.首先应从工艺流程角度考虑，工艺通过采取一定措施即可避免某些设计工况的出现
2.在压力降允许的情况下，减小折流板间距
3.在费用估算可行的情况下，可通过适当增加管板厚度
4.在工艺介质允许和经济合理的情况下，可通过更换壳称筒体或换热管材质以减小膨胀差
成型制作工艺
1.液压成型
液压成型方法主要用于中、小规格标准波纹管的成型。其管坯内径往往等于波纹管内径。
2.滚压成型
滚压成型方法适用于由小到大各种管径的波纹管，尤其管径在1000mm以上的波纹管。3.机械胀型
机械胀型方法是通过安置在波纹管管坯内腔的机械胀胎由锥面芯轴和内锥型面的多瓣圆环组成的径向伸缩来加工波纹管的。
4.弹性塑料或橡胶胀型
成型原理与液压相同，不同之处在于所用工质以弹性塑胶替代液体。
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