风机故障的原因分析

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总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：

设计原因：
设计不当，动态特性-，运行时发生-振动或自激振动
结构不合理，应力集中
设计工作转速接近或落入临界转速区
热膨胀量计算不准，导致热态对中-

制造原因：
零部件加工制造-，精度不够
零件材质-，强度不够，制造缺陷
转子动平衡不符合技术要求

安装原因：
机械安装不当，零部件错位，预负荷大
轴系对中-
机器几何参数如配合间隙、过盈量及相对位置调整不当
管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度
转子长期放置不当，改变了动平衡精度
未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度

操作运行不当：
工艺参数如介质的温度、压力、流量、负荷等偏离设计值，机器运行工况不正常
机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性
运行点接近或落入临界转速区
润滑或者冷却-
叶轮局部损坏或结垢
启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久

设备劣化：
长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化
转子局部损坏、脱落或产生裂纹
零部件磨损、点蚀或腐蚀等
配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度
机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。