生物质锅炉除尘器除尘效果差改造案例

     生物质锅炉除尘器除尘效果差改造案例，生物质锅炉除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合的政策，一些面临着静电除尘器改造的问题，锅炉除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度。   ⑴、拆除原电除尘器电场阴框架和阳板排、阳板和阴线、内顶盖和外顶盖等相关设备。-电除尘器内部中空，并打扫干净。      ⑵、生物质锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。 锅炉除尘器改造的原因   ⑶、在原电除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除尘器进口烟道，重新龙泰环保设计安装布风板及导流隔板，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接;   ⑷、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;   ⑸、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟龙泰环保道-旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，通过pcl控制自动打开旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。 6、新增-的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。   锅炉布袋除尘器是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的，其特点是除尘效率-，运行比较稳定，设备体积比较小，占地面积小，钢材耗量低。因此也比较适合锅炉除尘的主要设备。   锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统包括储气罐、油水分离器、管路、控制系统包括仪器仪表、plc柜、mcc柜、现场操作柜等组成。   系统主要设备：   锅炉布袋除尘器本体   结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等   滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室含尘段及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入   进气系统 ------包括进风导流总管、导流板   排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统   卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排出灰斗中收下来的物料。   除尘器顶部防雨棚------用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置   压缩空气系统，包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。   控制系统，包括仪器仪表、以plc可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。   锅炉布袋除尘器工作原理   锅炉布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。   滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部均配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。   随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置定时控制按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以较短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴--于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。   除尘器的控制包括清灰控制采用plc控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息，接受工厂大系统远程控制。所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。   锅炉布袋除尘器主要结构特点：   1、具有的簿板型提升阀，在线三状态清灰机构，技术、工作-、清灰 。   2、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。   3、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压g型气源时使用，亦可满足低压d型气源时使用。   4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修 换布袋时快捷简单，实现机外换袋。   5、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式八角型、圆型等的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高`50%左右。   6、袋笼标准长度为2.5米，如用户场地有限，还可根据需要增长1—2米，从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积 小，可节省30—50%，设备重量亦能减少40%左右。   7、电磁脉冲阀采用上海件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。   8、除尘器控制采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。