黑龙江粮食烘干机除尘器制作安装

黑龙江粮食烘干机除尘器制作安装，根据烘干机烟气特性和袋除尘处理风量，为-除尘系统投入运行后--、稳定运行，除尘系统按离线行喷清灰设计，为防止结露糊袋，进袋除尘温度不宜低于80℃，且灰斗及箱体都要做-的保温和防漏风措施；为防止断料时高温烧袋，需要在布袋除尘器前面管道上设置可自动开启的冷风阀调节进袋除尘的废气体温度，以-布袋除尘器的正常运行。   除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、-运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得醉佳治理效果。   粮食烘干机除尘设备系统及设备包括：进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系统及预涂灰系统、灰斗流化系统电加热器、管道附件等整套系统、压缩空气储罐、浊度仪、破袋检测装置等全套除尘装置。近年来，随着国民经济的发展，以及愈来愈严格的排放标准即“环保法”的实施，-排放标准越来越成为企业的紧箍咒。在烟气除尘方而，锅炉除尘器的除尘效果在各种除尘器中比较理想，所以近年来在各个领域得到了广泛应用。   而滤袋作为粮食烘干机除尘设备的-部件，成本占锅炉除尘器相当大的比重，可以说滤袋的使用-短决定了锅炉除尘器运行效果的好坏。目前滤袋材质多为高分子合成纤维，其中过滤风速、烟气温度、机械损伤、喷吹磨损、油污附着等因素直接影响其使用寿命。通过碱厂锅炉配置的4台低压长袋脉冲锅炉除尘器的实际运行效果，比较各种因素对锅炉除尘器滤袋使用寿命的影响，提出延长滤袋寿命的方法和对策。   1、粮食烘干机除尘设备的工作原理   粮食烘干机除尘设备布置在烘干机下级空预器和引风机之间。烘干机含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗，随着烟气体积快速膨胀扩容，烟气流速急剧降低，大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗，其余较小粉尘随烟气通过滤袋，过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出口烟道经引风机排入烟囱。随着时间推移，滤袋上的积灰越来越多，当滤袋表而积灰达到一定量时即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，进行离线反吹打开电磁脉冲阀，压缩空气快速进入滤袋，抖落滤袋上的粉尘。一个单元结束后，打开提升阀，进入下一个喷吹单元，依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。   2、粮食烘干机除尘设备的结构特点   粮食烘干机除尘设备为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。此除尘器具有除尘-除尘效率超过99.5%，结构简单，可离线检修等特点。   目前布袋除尘器常采用的清灰方式为气箱脉冲式和行喷脉冲式，其中气箱脉冲式具有结构简单维护方便的特点，但在使用的过程中，发现清灰效果不理想，布袋经清灰后，阻力下降不明显。   一般除尘器设计时，布袋除尘器生产厂家基于场地和成本的考虑会建议选择长度较长的布袋。但在运行中，我们发现选择布袋长度为7500mm的除尘器，其布袋下部的清灰效果较差，从而导致清灰后阻力下降不理想。而选用长度为6050mm的除尘器，检查发现其上部和下部的清灰效果差异很小，清灰后阻力下降明显。   布袋除尘器箱体数量应取多个，一般采用离线清灰方式，所谓离线清灰指的是进行清灰的布袋与正常运行的布袋隔离关闭进行清灰，完成后再自动投入运行。   因此箱体数量较少的除尘器在离线清灰时，由于过滤面积变动较大，造成锅炉运行压力相应变动较大。而箱体数量较多的除尘器就相对解决了该问题，对锅炉正常运行的影响也比较小，可以-锅炉的稳定负压，且当箱体离线维修时，对锅炉运行的影响也可降至 低。   布袋收尘器调试初期曾出现脉冲阀漏气，导致除尘器所有离线阀和旁路阀由于失压而全部关闭的现象，造成锅炉-正压-停炉。而在把控制离线阀和旁路阀的气源改为独立双气源后，发现不论是离线阀故障泄露还是空压机停机都基本可以-在30分钟内有效控制离线阀和旁路阀，从而-了锅炉的运行 。   使用发现布袋除尘器采用垂直上升的旁路烟道，由于在转角区域形成一个缓冲沉降区，使得在开启旁路时间较长时，尘灰容易沉降，以致堵塞布袋仓室入口。而采用直通式烟道时，烟气流通顺畅，-消除了该问题。

  一般布袋除尘器出风口的冒烟尘情况有两种，一是连续冒烟尘，由于除尘布袋长时间过度老化，损坏-，除尘布袋绑扎不牢脱落，或者除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连续不严密而造成漏尘。另一种是瞬间冒烟尘，这种情况是除尘布袋虽然破损，但不甚-，在布袋除尘器喷吹时出现瞬间冒烟尘。