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td皮带输送机-矿用皮带输送机生产线大型皮带输送机生产厂家

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更新时间:2019-11-13     河南省 42.226.23.*

内容详情

一、皮带输送机
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。  皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
二、原理介绍
皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、---、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式。
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
td75、dtⅱ型皮带输送机由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用在冶金、矿山、港口煤炭、煤炭、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,dtⅱ型皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率.该输送机适用的工作环境温度一般为-25~+40℃.我公司还生产轻型皮带输送机和移动式输送机。
安装调试
一、安装前要对所有散件按要求进行验收,并熟知安装、技术要求及安装工艺排布。
1、安装顺序
td75型通用带式输送机的结构概况?
一般主要顺序为:划中心线——安装机架头架一中间架一尾架—一下托辊及改
向滚筒——将输送带放在下托辊上注意正反面——上托辊——拉紧装置、传动滚筒
和驱动装置——将输送带绕过头尾辊——输送带接头注意涨紧装置调整等一一涨紧输送带——清扫器——逆止器——导料槽用罩壳等。
2、安装注意事项
1全部滚筒、托辊、驱动装置安装后应转动灵活。
2重型缓冲托辊应-弹簧的预紧力。
3输送带接头时,应-涨带装置在运转时存在的涨紧余量。
4调心托辊档辊应位于胶带运行方向托辊的后方见图二。
5清扫器、逆止器按要求安装,-清扫器清扫下的物料能中收,
不同,弹簧清扫器的压力也应不同。
6垂直拉紧滚筒的上部应防止物粒葛入损坏输送带。
7导料槽与输送带间压力应适当。
8驱动装置应调整灵活。
3、输送带连接方法有哪些?
4、输送带冷粘接头的工艺过程?
5、如何调整输送带跑偏问题?
二、l、试车运转
安装完成的皮带机,除检查其安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:
a、减速器或电动滚筒内是否按要求加足润滑油;
b、逆止器逆止方向是否正确;
c、清扫器等部件的限位器安装是否正确;
d、电气信号及控制装置的接线是否正确;
e、检查无误后,点动机器,看运转方向是否正确。
以上检查均无误,可进行两个小时的空运转,空运转时细心观察、发现问题及时解决,然后再进行一个班左右的负载运转,试运转期阃应做到:
a、检查皮带机各运转件应无明显噪音:
b、各轴承无异常温升;
c、各联接件及轴承座的连接是否牢靠;
d、清扫器的清扫效果;
e、卸料车卸料状况,不能与输送带摩擦;
f、调心托辊的调心防偏效果;
g、输送带的涨紧程度;
及电气设备、带速、功率等情况,发现问题时,可按下列方法调整。
2、调整
1<如何调整输送带跑偏问题?>-链接
2调整输送带预紧力
使输送带在满载驱动时及运行时不打滑,并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。
3调整导料槽及各清扫器的橡胶块位置,使其与输送带不产生过大摩餐。
维护保养
带式输送机能否长期正常运转,与其正确操作及后期维护保养有直接关系,造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。
1、应尽量降低落料高度,减少物料的冲击。当落料高度超过1.2米时,在设计导料槽及给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上,输送物料混有大块时,应在物料到达输送带之前经过-的倾斜栅格让小块及粉状物料先落在输送带上,而大块物料流到小块物料上,从而防止大块物料直接冲击输送带。见下图
、必须及时排除引起输送带跑偏的因素,按上一节中所讲调整方法调整,使其不跑偏。
3、带式输送机应尽量在带上物料卸净后停车,并经空载起动为宜,在多台联合使用组成运输系统时,亦应按此要求编制先后启闭的电气控制系统。
河南奥创机械设备有限公司一直以来以输送、给料、破碎、筛分、除尘为主营项目,公司引进-的技术,研制并开发具有-水平的大、中、小型-节能机械设备,技术力量-,研制工艺-。
真诚期待与您的合作,奥创网站:http://www.aczhendongshai.com联系电话13333732048 杜经理
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