河北gmc袋式除尘器

布袋除尘器
在各类布袋除尘器系列装置中，gmc布袋除尘器除尘性能-，处理风量每小时从数百立方米到数百万立方米，所以各式各样的袋式除尘器被大量采用。合理的维护在正常的操作，除尘设备才能长期运行，运行费用也会相应较低，优良的设备加上合理的维护，才能让设备发挥-，首先我们先来了解一下除尘器组成及工作程序。
布袋除尘器是由：
1、上箱体：由上盖板和静气出风口组成，一般小型脉冲布袋除尘器采用单层盖板，大型脉冲布袋除尘器采用双层盖板，除尘器为负压，将密封面紧贴，密封的效果较好。
2、中箱体：由花板、除尘滤袋、滤袋框架、文氏管，脉冲布袋除尘器的花板采用激光加工，-了孔径、孔位的工整孔径大小一致。除尘滤袋和花板配合的非常合理，-了滤袋在除尘器的运行过程中，严密牢固不掉袋，并且在拆装的时方便快捷。除尘框架采用碳钢的材质，表面光滑没有毛刺，采用了自流水线制作，所有的焊点和熔点都非常的牢固。除尘框架可以根据客户的工况采取镀锌、喷塑和有机硅处理。
3、下箱体：由进风口、支架、排灰装置和检查门组成，布袋除尘器采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置差压或定时、手动控制按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴--于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘，清灰程序完成。
袋式除尘器工作机理：
布袋除尘器设备工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经涤纶滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入-，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生-抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。
以上程序有多个箱区组成，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，既-了清灰程序又满足了设备的连续正常运行。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间很短。
布袋除尘器运行优点：
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘-，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定-，经济效益好。
2、清灰时间短，不影响设备正常运行。
3、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到-清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而-地提高滤袋与阀片的寿命。
4、检修换袋可在-系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固-。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
6、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，-了换袋操作条件。
7、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以-检漏，漏风率很低。
8、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
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